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榨油机常见故障
  螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。

   1、突然停车,螺旋轴卡死
   a.新机初榨,没通过磨合大量投料入榨。
   b.压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。
   c.油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

  2、榨油机不出油或出油率过低
   a.原料水分不合适,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
   b.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。
   c.开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

  d.零件磨损,更换磨损零件.

  3、跑渣过多
   a.个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。
   b.油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。
   c.出饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。